收藏本站 The Best Quality of Power Equipment

正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

  扼要的来谈谈这个事情,与吴工交流了详细的双线圈节能仍是单线圈节能板内置的计划。我是觉得从EMC、从正弦波逆变器硬件电路完整性的两层考虑都需求让触摸器坚持纯粹,把这个电路移植到智能配电盒里边去。

    电磁组织是触摸器通断的运动中心,也是发生运转毛病较多的部分之一,首要的失效方式是线圈烧坏(无法吸合),触点不能吸合到位(吸合之后触摸电阻较大)。依照力学特性对电流存在要求的。
正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

图1 线圈及电磁结构的力学特性和对应的电流需求
因而根据这个力学状况,各个厂家都会把它首要折算成电流的需求,然后与线圈电阻在各个温度点的改变进行换算,然后给出以下的图形。

    这个电压是指到线圈的实践电压点,如果以这个电压点校核,需求再反推线路阻抗,以确保实践加到线圈这一点的电压是否满意规划要求。
不同厂家给出的Coil特性有肯定特性还有相对特性两种

正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

触摸器自身线圈是一个磁场方式来做的,需求经过线圈的阻抗与温度来调整供应电流,当温度比较高的时分,整个电压就比较高
正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

分电流和电压供应形成的实践电流就有很大的差异

节能电路板:节能板细节上有两种方式
正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

1)后PWM驱动方式
正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

2)前后PWM占空比调整

这个电路结构放在智能驱动电路更适宜一些
正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

作业和断开电路

实践的作业点(断定吸合时刻)
正弦波逆变器接触器节能电路板该怎么设计?

断定关断时刻

小结:这个电路由于放在触摸器里边一个是确诊不到,并且由于内部处于PWM耗能状态,在较高温度下面的热应力并不小,还有考虑部分的瞬态按捺的应力,我觉得这部分移植到全体驱动里边更适宜。
其实触摸器最大的风险仍是触点粘结断不开,这个太风险。
电磁结构没驱动好,触点阻抗大,从线圈首要看是否有本体驱动问题
如果是这样的话,那TE岂不是要给出PWM的电路原理图还有程序,由于需求知道占空比,并且要坚持功率稳定的话,不同电压下占空比其实是不同的。占空比大了线圈发热严峻,节能作用也不明显。占空比给小了,继电器的吸合力又不够,振荡时触点简略脱开~
TE这么干也不怕费事?
可能实在原因是发生了太多的节能板焚毁事情,TE把包袱甩给客户?
是的,节能板内置在工业里边能够,由于毕竟输入稳定,温度比较窄。在全体板里边做,能够参加电流、温度和输入电压勘探,能够对进程评价,规划的规模更大些。节能板烧掉是比较常见的失效,大规模铺出去含义不大
把节能线路移植到配电盒是行不通的。原因如下:不管是双线圈仍是单线圈PWM电路,节能的原理都是使用继电器坚持触点闭合需求的功率远小于发动时的功率。节能型与非节能型继电器的线圈彻底不一样,TE节能型继电器发动瞬间线圈功率40W左右,时刻<100ms,闭合后坚持功率1.7W左右。相同标准的非节能型继电器线圈功率12W左右。所以,节能型继电器不是简略的在常规继电器的基础上加块节能板就能完成的,其次,继电器厂家面临的客户许多,不行能要求一切的客户按厂家供给的电路设置节能板~
现在TE都让自己加PWM驱动电路不内置了,原有的部分树脂的才有,节能板放在触摸器里边不行勘探,全体的作业温度也不低,坏了确诊出来就是线圈无法驱动
能讲讲触摸器驱动为什么采用PWM的方式?是为了节能吗,仍是出于可靠性的考虑?
PWM能够调占空比和根本频率
我想问的就是TE触摸器带节能板,欧姆龙触摸器不带节能板,说说他们的好与坏呗
收拾下TE、LS、panasonic、欧姆龙,还有些其他的,大部分都不带节能板,要求把PWM的驱动放置在触摸器端
 我认为这篇文章是要做双线圈和单线圈内置节能板的触摸器比照阐明,感觉前后主题有点儿偏啊。

相关文章

在线留言

*

*

◎欢迎您的留言,您也可以通过以下方式联系我们:

◎客户服务热线:021-51095123

◎邮箱:xin021@126.com

021-51095123
扫描二维码关注我们

扫描二维码 关注我们