收藏本站 The Best Quality of Power Equipment

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

二、高频开关电源测试

1高频开关电源PDN和纹波噪声

1.1 高频开关电源PDN

高频开关电源纹波噪声测试是一个比较复杂的测试难题,不同方法测量到的结果不同,即使同一种测试方法不同人测试结果一般也会存在差别。

对于终端类产品,不管是CPU、GPU、DDR等,其芯片内部都有成千上万的晶体管,芯片内不同的电路需要不同的高频开关电源供电,常见有Vcore、Vcpu、Vmem、VIO、Vgpu、Vpll等,这些高频开关电源有DC-DC高频开关电源模块供电,也有LDO高频开关电源模块供电,都统一由PMU来管理。

如图3所示,为芯片的PDN图,芯片的供电环路从稳压模块VRM开始,到PCB的高频开关电源网络,芯片的ball引脚,芯片封装的高频开关电源网络,最后到达die. 当芯片工作在不同负载时,VRM无法实时响应负载对电流快速变化的需求,在芯片高频开关电源电压上产生跌落,从而产生了高频开关电源噪声。对于开关高频开关电源模块的VRM,高频开关电源自身会产生和开关频率一致的高频开关电源纹波,始终叠加在高频开关电源上输出。对于高频开关电源噪声,需要在封装、PCB上使用去耦电容,设计合理的高频开关电源地平面,最终滤去高频开关电源噪声。对于高频开关电源纹波,需要增大BULK电感或者BULK电容。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图3芯片高频开关电源分布网络(PDN)示意图

对于板级PCB设计,当频率达到一定频率后,由于走线的ESL、电容的ESL的影响,已经无法滤去高频噪声,业界认为PCB只能处理100MHz以内的噪声,更高频率的噪声需要封装或者die来解决。因此对于板级高频开关电源噪声测试,使用带宽500M以上的示波器就足够了。一般情况下,示波器的带宽越大,低噪也会随之上升,因此建议测试高频开关电源时示波器的带宽限制为1GHz。

 

1.2 高频开关电源纹波和高频开关电源噪声

高频开关电源纹波和高频开关电源噪声是一个比较容易混淆的概念,如下图4所示,蓝色波形为高频开关电源纹波,红色波形为高频开关电源噪声。高频开关电源纹波的频率为开关频率的基波和谐波,而噪声的频率成分高于纹波,是由板上芯片高速I/O的开关切换产生的瞬态电流、供电网络的寄生电感、高频开关电源平面和地平面之间的电磁辐射等诸多因素产生的。因此,在PMU侧测量高频开关电源输出为纹波,而在SINK端(耗电芯片端,如AP、EMMC、MODEM等)测量的是高频开关电源噪声。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图4高频开关电源纹波噪声图

高频开关电源纹波测量时,限制示波器带宽为20MHz,测量PMU高频开关电源输出的波形峰峰值即可高频开关电源纹波。由于PMU芯片在设计完成后,芯片厂商会做负载测试,测试PMU在不同负载时输出高频开关电源的纹波情况,因此在终端类产品板上,没必要在做这方面的测试,纹波大小参考PMU手册即可。

高频开关电源噪声测试时,测试点放在SINK端,由于SINK端工作速度大都在几十MHz以上,因此示波器带宽设置为全频段(最高为示波器带宽上限),测试点要尽量靠近测试芯片的高频开关电源引脚,如果存在多个高频开关电源引脚,应该选择距离PMU最远端的那个引脚。高频开关电源噪声跟PCB布局布线,DECAP电容的位置的位置相关,同时高频开关电源噪声影响CPU的工作状态和单板的EMI,终端类产品板需要对每块单板测试高频开关电源噪声。

2常见的纹波噪声测试方案

2.1 纹波噪声测试基本要求

目前芯片的工作频率越来越高,工作电压越来越低,工作电流越来越大,噪声要求也更加苛刻,以MSM8974的CORE核为例,电压为0.9V,电流为3A,要求25MHz时,交流PDN阻抗为22mohm,高频开关电源噪声要求在±33mV以内。对于DDR3芯片,要求VREF高频开关电源噪声在±1%以内,若1.5V供电,则噪声峰峰值不大于30mV。


这类低噪声的高频开关电源测试非常具有挑战,影响其测量准确性的主要有如下几点:

(1)示波器通道的底噪;

(2)示波器的分辨率(示波器的ADC位数);

(3)示波器垂直刻度最小值(量化误差);

(4)探头带宽;

(5)探头GND和信号两个测试点的距离;

(6)示波器通道的设置;

在测试高频开关电源噪声时,要求如下条件:

(1)需要在重负载情况下测试高频开关电源纹波;

(2)测试高频开关电源纹波时应该将CPU、GPU、DDR频率锁定在最高频;

(3)测试点应该在SINK端距离PMU最远的位置;

(4)测试点应该靠近芯片的BALL;

(5)带宽设置为全频段;

(6)示波器带宽大于500MHz;

(7)噪声波形占整个屏幕的2/3以上或者垂直刻度已经为最小值;

(8)探头地和信号之间的回路最短,电感最小;

(9)测试时间大于1min,采样时间1ms以上,采样率500Ms/s以上;

(10)纹波噪声看Pk-Pk值,关注Max、Min值;

2.2 高通滤波器特性分析

示波器有AC和DC两种耦合方式,当采用AC耦合时,其内部等效电路如图5所示,C为隔值电容,R为终端对地阻抗,Vi为输入信号,Vo为测量信号,滤波器的截止频率为若为信号频率,则有:

当 时,,用分贝表示为:,则表示信号经过滤波器可以无衰减传递;

当 时,,用分贝表示为:,则表示该频段的信号经过滤波器后,按照-20dB/十倍频的斜率衰减;

  当 时,则表示信号衰减约0.707倍。

当时,Vo=0.99Vi,测试误差为1%。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图5 加隔值电容后高通滤波器等效电路

表1不同隔值电容对应的频点

 

隔直电容容值(uF)

50W截止频率(KHz)

50W-1%误差频点(KHz)

50W截止频率(Hz)

1MW-1%误差频点(Hz)

0.1

31.83

222.82

1.5915

11.14

0.47

6.77

47.41

0.3386

2.37

1

3.18

22.28

0.1592

1.11

2.2

1.45

10.13

0.0723

0.51

10

0.32

2.23

0.0159

0.11

 

2.3 无源探头DC耦合测试

使用无源探头DC耦合测试,示波器内部设置为DC耦合,耦合阻抗为1Mohm,此时无源探头的地线接主板地,信号线接待测高频开关电源信号。这种测量方法可以测到除DC以外的高频开关电源噪声纹波。

如图6所示,当采用普通的鳄鱼夹探头时,由于地和待测信号之间的环路太大,而探头探测点靠近高速运行的IC芯片,近场辐射较大,会有很多EMI噪声辐射到探头回路中,使测试的数据不准确。为了改善这种情况,推荐用无源探头测试纹波时,使用右图中的探头,将地信号缠绕在信号引脚上,相当于在地和信号之间存在一个环路电感,对高频信号相当于高阻,有效抑制由于辐射产生的高频噪声。更多时候,建议测试者采用第三种测试方法,将一个漆包线绕在探头上,然后将漆包线的焊接到主板地网络上,移动探头去测试每一路高频开关电源纹波噪声。同时无源探头要求尽量采用1:1的探头,杜绝使用1:10的探头。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图6无源探头地线两种处理方法

对于示波器,若垂直刻度为xV/div,示波器垂直方向为10div,满量程为10xV,示波器采样AD为8位,则量化误差为10x/256 V。例如一个1V高频开关电源,噪声纹波为50mV,如果要显示这个信号,需要设置垂直刻度为200mV/div,此时量化误差为7.8mV,如果把直流1V通过offset去掉,只显示纹波噪声信号,垂直刻度设置为10mV即可,此时的量化误差为0.4mV。

使用无源探头DC耦合测试,示波器设置如下:

(1)1Mohm端接匹配;

(2)DC耦合;

(3)全带宽;

(4)offset设置为高频开关电源电压;

2.4 无源探头AC耦合测试

使用无源探头DC耦合需要设置offset,对于高频开关电源电压不稳定的情况,offset设置不合理,会导致屏幕上显示的信号超出量程,此时选择AC耦合,使用内置的搁置电路来滤去直流分量。对于大多数的示波器,会有如下参数,设置为AC耦合,此时测量的为10Hz以上的噪声纹波。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图7示波器两种耦合方式频点

使用无源探头AC耦合测试,设置如下:

(1)1Mohm端接匹配;

(2)AC耦合;

(3)全带宽;

(4)offset设置为0

2.5 同轴线外部隔直电容DC50欧耦合测试

由于无源探头的带宽较低,而高频开关电源开关噪声一般都在百MHz以上,同时高频开关电源内阻一般在几百毫欧以内,选择高阻1Mohm的无源探头对于高频会产生反射现象,因此可以选择用同轴线来代替无源探头,此时示波器端接阻抗设置为50欧,与同轴线阻抗相匹配,根据传输线理论,高频开关电源噪声没有反射,此时认为测量结果最准确。

利用同轴线的测量方法,最准确的是采用DC50欧,但是大部分示波器在DC50欧时offset最大电压为1V,无法满足大部分高频开关电源的测量要求,而示波器内部端接阻抗为50欧时,不支持AC耦合,因此需要外置一个AC电容,如图8所示,当串联电容值为10uF时,根据表1可以看到,此时可以准确测试到2KHz以上的纹波噪声信号。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图8 同轴线DC50测量图

2.6 同轴线AC1M欧耦合测试

由于从PMU出来的高频开关电源纹波噪声大多集中在1MHz以内,如果采用同轴线DC50外置隔直电容测量方法,低频噪声分量损失较为严重,因此改用图9所示的测量方法,利用同轴线传输信号,示波器设置为AC1M,这样虽然存在反射,但是反射信号经过较长CABLE线折返传输后,影响是有限的,示波器在R2上采集电压值可以认为仍然可以被参考。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图9同轴线AC1M测量图

    为了避免反射,在同轴线接到示波器的接口处端接一个50ohm电阻,使示波器输入阻抗和cable线特征阻抗匹配。    

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图10同轴线AC1M测量改进图

2.7 差分探头外置电容DC耦合测试

由于示波器的探头地和机壳地通过一个小电容接在一起,而示波器的机壳地又通过三角插头和大地接在一起,在实验室里,几乎所有的设备地都和大地接在一起,示波器内部地线接法如图11所示,因此上面介绍的两种方法都无法解决地干扰问题,为了解决这个问题,需要引入浮地示波器或者差分探头。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

 图11示波器内部地线接法

如图12所示,为差分接法,由于差分探头为有源探头,外置差动放大器,可以将待测信号通过差分方式接入,使示波器的地和待测件地隔离开,达到浮地效果。但是差分探头在示波器内部只能DC50欧耦合,而offset最大一般不超过1V,因此需要在差分探头上串联隔直电容。使用差分探头测量时关键是探头的CMRR要足够大,这样才能有效抑制共模噪声。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图12 差分探头外置电容DC耦合接法示意图

3.8 差分探头衰减DC耦合测试

当采用差分探头外置电容DC耦合时,同样存在截止频率的问题,测量的结果会损失一些低频分量,为了解决这个问题,可以将差分探头衰减10倍,示波器会将采集到的电压值乘10显示出来,这个时候offset设置也会放大到10V,能够满足终端类产品的直流电压偏置。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图13差分探头衰减DC耦合测试接法示意图

3 输入电压测试

本次测试使用的设备有:0~30V/0~2A可调数字高频开关电源、鼎阳牌SDS1000X-C数字示波器以及万用表。

如图14所示为可调的数字高频开关电源,图15为SDS1000X-C数字示波器,图16为MP4420H的高频开关电源模块。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图14 可调高频开关电源

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图15 SDS1000X-C数字示波器

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图16 MP4420H高频开关电源模块

如图17所示为12V输入电压的测试波形,从示波器上可以看出,输出电压为12V直流电压。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图17 输入电压测试图

图18为输入电压的纹波测试图,是通过把示波器的耦合方式选择交流耦合测试出来的。从示波器上可以读出,输入电压纹波的峰峰值为40mV。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图18 输入纹波测试图

4 输出电压测试

图19所示为输出电压的测试图,从示波器上可以看出,输出电压最大值是3.44V,输出电压上升沿平缓,没有振铃和电压过冲等现象。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图19 输出电压测试图

如图20所示为输出电压的纹波,从示波器中可以看出,纹波电压最大值为42mV。图21所示为把纹波时间轴缩小的测试图,从示波器中可以看出,纹波的峰峰值为3.96mV。

BUCK高频开关电源电路设计测试方案(2)

图20 输出电压纹波测试图

相关文章

在线留言

*

*

◎欢迎您的留言,您也可以通过以下方式联系我们:

◎客户服务热线:021-51095123

◎邮箱:xin021@126.com

021-51095123
扫描二维码关注我们

扫描二维码 关注我们